טרמינולוגיה המעורבת בעיתונות הידראולית ליציקת מרוכבים
בעולם מדעי החומר הנוכחי, תעשיית החומרים המרוכבים פורחת, וחומרים חדשים שונים צצים בזה אחר זה. כמה מונחים מקצועיים מבלבלים, מה שלא תורם לפופולריות של חומרים חדשים ולפיתוח התעשייה. לכן, אספנו ומיינו במיוחד כמה מונחים ומונחים בתעשיית הדפוס המרוכבים כדי לעזור לך להבין בצורה ברורה ומדויקת יותר.
1. Composite material: Composite material is a new type of material formed by the composite of two or more heterogeneous, heterogeneous and heterogeneous materials, which can be organic or inorganic. Generally composed of matrix components and reinforcements or functional components, the purpose of composite materials is to produce 1+1>2 אפקטים של ביצועים!
2. סיבי פחמן: כלומר, חומר מרוכב של סיבי פחמן, שהוא פשוט חומר פחמן סיבי, או כינוי כללי לחומרים מרוכבים עם סיבי פחמן כשלד, שיש לו את המאפיינים של חוזק גבוה, מודול גבוה, צפיפות נמוכה, ו עמידות בפני קורוזיה.
3. סיבי גרפיט: לסיבי הפחמן עם מבנה מולקולרי גרפיט ותכולת פחמן גבוהה מ-99 אחוזים יש מבנה גרפיט משושה בשכבות, בעל יכולת ספיחה חזקה. סיבי פחמן עוברים טיפול בחום בטמפרטורה גבוהה, ומידת הגרפיטיזציה הפנימית תגדל. נהוג להאמין שסיבי פחמן שעברו טיפול בחום בטמפרטורה גבוהה מעל 1800 מעלות נקראים סיבי גרפיט.
4. שרף אפוקסי: שרף אפוקסי הוא כינוי כללי למחלקה של פולימרים המכילים יותר משתי קבוצות אפוקסי במולקולה. זהו תוצר הפולי עיבוי של אפיכלורוהידרין וביספנול A או פוליול. בשל הפעילות הכימית של קבוצת האפוקסי, ניתן להשתמש במגוון תרכובות המכילות מימן פעיל לפתיחת הטבעת, ריפוי והצלבה ליצירת מבנה רשת, כך שמדובר בשרף תרמו-מגמיש. שרף אפוקסי ביספנול A לא רק בעל התפוקה הגדולה ביותר והזנים השלמים ביותר, אלא גם הזנים המעודכנים החדשים עדיין גדלים והאיכות משתפרת כל הזמן.
5. תרמוסט: תרמוסטט מתייחס לתכונה שלא ניתן לרכך אותו ולעצב אותו שוב ושוב בחימום, וגם לא מומס בממס. בדרך כלל, לפולימרים בצורת גוף יש תכונה זו.
6. תרמופלסטי: תרמופלסטי מתייחס לתכונה שחומר יכול לזרום ולהתעוות בחימום, ויכול לשמור על צורה מסוימת לאחר הקירור. רוב הפולימרים הליניאריים מציגים תכונות תרמופלסטיות ומעובדים בקלות על ידי שחול, הזרקה או דפוס.
7. חוזק מתיחה: חוזק מתיחה מתייחס למתח המרבי שחומר יכול לעמוד בו לפני שבירה. זהו מדד נפוץ למדידת תכונות מכניות של חומר ומאפיין את יכולתו של חומר לעמוד בפני נזקים.
8. מודול מתיחה: מודול מתיחה מתייחס לגמישות של חומר בעת מתיחה. ערכו הוא היחס בין הכוח הנדרש למתיחה של החומר ליחידת אורך בכיוון הציר המרכזי לשטח החתך שלו, המאפיין את יכולת החומר להתנגד לעיוותים.
9. יחס Poisson: היחס של Poisson מתייחס ליחס בין העיוות הצידי לעיוות הצירי של החומר כאשר החומר נמצא במתח או דחיסה חד כיוונית, הידוע גם בשם מקדם העיוות הצידי.
10. חוזק ספציפי: חוזק ספציפי הוא חוזק החומר (הכוח ליחידת שטח בניתוק) חלקי הצפיפות שלו. ידוע גם כיחס כוח למשקל.
11. מודול ספציפי: מודול סגולי הוא המודול האלסטי ליחידת צפיפות, שהוא תכונה של חומר, המכונה גם יחס קשיחות למסה או קשיחות ספציפית.
12. קשיחות: מציינת את יכולתו של חומר לספוג אנרגיה במהלך דפורמציה פלסטית וקרע. ככל שהקשיחות טובה יותר, כך פחות סביר להניח שבר שביר יתרחש.
13. התארכות בשבירה: כאשר הסיב נתון לכוח חיצוני לשבירה, היחס בין ההפרש לפני ואחרי המתיחה לאורך לפני המתיחה נקרא התארכות בשבירה, מבוטא באחוזים.
14. איזוטרופיה: איזוטרופיה מתייחסת לתכונה שהתכונות הפיזיקליות והכימיות של עצם לא ישתנו עקב כיוונים שונים, כלומר, ערכי הביצועים של עצם הנמדדים בכיוונים שונים זהים לחלוטין, ונקראים הומוגניות.
15. אניסוטרופיה: אניסוטרופיה פירושה שכל או חלק מהתכונות הכימיות, הפיזיקליות ואחרות של חומר משתנות עם שינוי הכיוון, ומציג תכונות שונות בכיוונים שונים.
16. חומר התאמה: לפני פיתול חוט סיבי הפחמן, הוא מצופה בשכבת פולימר בטבילה, המשמשת להגנה על סיבי הפחמן ולשיפור חוזק ההתקשרות של סיבי הפחמן והמטריצה.
17. Prepreg: Prepreg הוא חומר ביניים שבו סיבים או בדים רציפים מוספגים במטריצת שרף בתנאים מבוקרים בקפדנות כדי ליצור שילוב של מטריצת שרף וחיזוק.
18. בד חד כיווני: בד חד כיווני, המכונה בד UD, מתייחס לכמות גדולה של חוט סיבי פחמן בכיוון אחד (בדרך כלל כיוון העיוות), ורק כמות קטנה ובדרך כלל חוט עדין בכיוון השני. בד שכל כוחו הוא בכיוון הראשון.
19. טרום חמצון: טרום חמצון מתייחס לתהליך טרום חמצון אותו חייבים לעבור מבשרי סיבי פחמן לפני הפחממה, הידוע גם בשם ייצוב. המטרה העיקרית היא להפוך את סיבי המבשר ללא נמסים ודליקים במהלך הפחממה.
20. פחמן: הכוונה היא לתהליך התגובה של חומר מבשר סיבי פחמן או חימום ופירוק טרום חמצן בתנאי אוויר מבודד, ולבסוף תהליך יצירת סיבי פחמן.
21. גרפיטיזציה: זה מתייחס לתהליך של טיפול בחום של סיבי פחמן בטמפרטורה גבוהה כדי לשנות את סידור אטומי הפחמן בחלק הפנימי שלו ממבנה גרפיט טורבוסטרטי למבנה גבישי גרפיט מסודר.
22. בד 3K: בד ארוג עם גרר סיבי פחמן 3K, מחולק לארוג רגיל, מארג סאטן ואריג אריג, משמש בדרך כלל על פני השטח של מוצרי סיבי פחמן.
23. משי גולמי: סיב אורגני שנטווה לייצור סיבי פחמן.
24. ספינינג: ידוע גם כיצירת סיבים כימיים. תהליך לייצור סיבים כימיים. תהליך שבו תרכובות פולימריות מסוימות נעשות לתמיסות קולואידיות או מומסות להמסות ולאחר מכן מחולצות מנקבוביות הספינר ליצירת סיבים כימיים.
25. גרר קטן: בדרך כלל נחשב שסיבי פחמן פחות מ-24K גרר הוא סיבי פחמן גרר קטן, בעיקר 1K, 3K, 6K, 12K, 24K.
26. גרר גדול: בדרך כלל נחשב שסיבי פחמן הגדול מ-24K גרר הוא סיבי פחמן גרור גדול.
27. ספינינג רטוב: אחת משיטות הטוויה העיקריות של סיבים כימיים, המכונה ספינינג רטוב.
28. ספינינג רטוב בסילון יבש: ספינינג בסילון רטוב בסילון יבש מתייחס לשיטת ספינינג תמיסות עם מאפיינים של סילון יבש וגם של ספינינג רטוב. תופעת התרחבות הצרור, כך שהמבנה צפוף יותר, מהירות הסחיטה גבוהה יותר, למשי הספוג יש חוזק מסוים, וניתן להשיג סיבים בעלי ביצועים גבוהים לאחר עיבוד.
29. מבוססי PAN: סיבי פחמן על בסיס פולי-אקרילוניטריל המוגזים עם סיבי פולי-אקרילוניטריל כמבשרים נקראים סיבי פחמן על בסיס פולי-אקרילוניטריל.
30. על בסיס זפת: סיבי פחמן מוגזים עם סיבי זפת כמבשרים הופכים לסיבי פחמן על בסיס זפת.
31. מבוסס ויסקוזה: סיבי פחמן מוגזים עם חוטי ויסקוזה כמבשרים הופכים לסיבי פחמן מבוססי ויסקוזה.
32. אריגה פשוטה: הבד הארוג באריגה פשוטה נקרא אריגה פשוטה, כלומר, העיוות והערב שזורים בכל חוט אחר. סוג זה של בד מאופיין בנקודות שזורות רבות, מרקם מוצק, שריטה מאוד, משטח חלק, קל ודק יחסית, עמידות בפני שחיקה טובה וחדירות אוויר טובה.
33. סאטן: בד סאטן הוא כינוי כללי למפרטים שונים של בדי אריג סאטן, מארג בד המופץ באופן שווה אך לא רציף על ידי נקודות אריגה בודדות על שני חוטי עיוות או ערב סמוכות.
34. טוויל: טוויל הוא בד כותנה עם שני טוויל עליון ותחתון ואלכסון שמאלי של 45 מעלות. דפוס טוויל ברור בחזית
צפיפות ליחידת שטח: עבור בד סיבי פחמן או prepreg סיבי פחמן, זה בדרך כלל גרם למ"ר.
35. עיוות: מחרוזת חוטים הנמשכת לאורכו של הנול, שממנה מסתובבים החוטים לחוטים לאורך הבד.
36. חוט ערב: בעת אריגה, החוט המשמש בכיוון הרדיאלי הוא חוט העיוות, והחוט המשמש בכיוון הערב נקרא חוט ערב.
37. מקדם התפשטות תרמית: עצמים מתרחבים ומתכווצים עקב שינויים בטמפרטורה. יכולת השינוי שלו מתבטאת כשינוי בגודל האורך הנגרם משינוי טמפרטורת היחידה בתנאי לחץ שווה, כלומר, מקדם ההתפשטות התרמית.
38. מבנה גרפיט טורבוסטרטי: המישורים של רשת הטבעות בעלת שישה הפחמן גדלים בהדרגה, ומתחילים להיות מקבילים זה לזה ונערמים במרווחים שווים, אך לאטומי הפחמן בכל מישור רשת עדיין אין את AB AB AB. .. ערימה בגביש הגרפיט. הסדירות של רצף הערימה, כלומר, הוא עדיין לא הגיע למצב מסודר תלת מימדי, מבנה כזה נקרא מבנה גרפיט טורבוסטרטי.
39. דרגת הגרפיטיזציה: לאחר טיפול בחום של סיבי פחמן בטמפרטורה גבוהה, מבנה אטום הפחמן מתקרב כל הזמן למבנה גבישי הגרפיט המושלם, ומידת הגרפיטיזציה משמשת כפרמטר להתקרבות למבנה הגבישי הגרפיט המושלם.
40. תכולת סיבים: תכולת סיבי פחמן ליחידת שטח.
41. תכולת שרף: תכולת שרף ליחידת שטח.
42. מליטה: שיטת חיבור בה מחברים שני חלקים מרוכבים מסיבי פחמן יחד עם דבק.
43. Hot-melt prepreg: שיטה להמסת השרף הספוג מראש על ידי חימום והספגה לתוך הסיבים, שהיא מעין תהליך ייצור prepreg.
44. שיטת תמיסה prepreg: שיטת המסת השרף המופגם מראש על ידי שימוש בממס אורגני ולאחר מכן הספגה שלו לתוך סיבי הפחמן היא מעין תהליך ייצור Prepreg.
45. חומר צימוד: תוסף פלסטי המשפר את תכונות הממשק בין שרף סינטטי לסיבי פחמן.
46. יציקת דחיסה: יציקת דחיסה היא פעולה שבה מניחים פלסטיק סיבי בחלל תבנית בטמפרטורת יציקה, ולאחר מכן סוגרים ולוחצים ליצירת והתמצקות.
47. RTM: RTM (Resin Transfer Molding) הוא קיצור של דפוס העברת שרף, שהוא אחד מכיווני הפיתוח העיקריים של טכנולוגיית ייצור בעלות נמוכה של חומרים מרוכבים מתקדמים בתעופה וחלל.
48. יציקה רטובה: מרססים שרף על פני הסיב לאחר ההנחה, מכניסים לתבנית, והתבנית נשלחת למכבש. עם סגירת התבנית, השרף חודר לסיב ומתמצק.
49. יציקת הנחת יד: תהליך יציקת הנחת היד נקרא גם תהליך יציקת המגע. זהו תהליך של הנחת בד ושרף סיבי פחמן לסירוגין על התבנית ביד, ולאחר מכן מיצוק למוצר סיבי פחמן.
50. יציקת פיתול: תהליך פיתול הליפוף הוא ליפוף את הסיבים הרציפים (או סרטי בד, חוטי פרפרג) הספוגים בדבק השרף על תבנית הליבה לפי כלל מסוים, ולאחר מכן להתמצק ולהסיר את התבנית לקבלת המוצר.
51. Pultrusion: תהליך ה-Composite Pultrusion הוא תהליך לייצור פרופילים מרוכבים על ידי חדירת סיבים רציפים או בדים שלהם עם שרף מתחת למתיחה של ציוד מתיחה וחימום השרף דרך תבנית יציקה כדי למצק את השרף.
