סאגאר 800 טון, מכבש הידראולי ליצירת כור היתוך_סאגר גרפיט, מכבש כור היתוך
המכבש ההידראולי ליצירת 800-טון סאגר וכור היתוך הוא סוג חדש של ציוד עיתונות המשמש במיוחד ללחיצת סאגרים חסינים המיוצרים על ידי יצרן ה-Hunter Machinery Hydraulic Press Manufacturer. מבנה הגוף הוא בדרך כלל ארבע קורות וארבעה עמודים. להבין את תהליך הדפוס של סאגרים שונים. למוצר מראה יפה, צפיפות גבוהה ואחידות טובה. המכונה מאמצת מערכת בקרת PLC, מהירות הריצה של המכונה ניתנת להתאמה והגמישות טובה.
המכבש ההידראולי יוצרת סאגאר מאמצת מבנה של ארבע קורות וארבעה עמודים: גוף המטוס מורכב מקורה עליונה, סליידר, קורה מפורקת, שולחן עבודה, עמוד וכו'. הקורה העליונה וספסל העבודה יוצרים מסגרת סגורה דרך העמוד והאגוזים, והגוף נוקשה. ושימור דיוק טוב. המחוון נע למעלה ולמטה לאורך העמודה. שרוול מנחה העמודים עשוי מחומר מרוכב כדי להגביר את לחץ המשטח המותר ולהפחית את החיכוך. חומר העמוד עשוי מפלדה #45, אשר מטופלת על פני השטח ומצופה בכרום קשיח לשיפור עמידות הבלאי והעמידות. . מסגרת גוף המטוס המרותך מחוסמת כדי למנוע מתח פנימי של הריתוך ולהבטיח שהמכונה לא תתעוות בקלות לשימוש ארוך טווח. יש להתאים היטב את מיקום שולחן העבודה, חריץ ה-T של המחוון וגודל החלל הפנימי של שולחן העבודה התחתון עם התבנית לייצור. גליל השמן ההידראולי מאמץ מבנה של צילינדר בודד ומסודר בקורה העליונה. גוף הצילינדר מקובע עם הקורה העליונה דרך האוגן, ומוט הבוכנה מחובר לקורה הנעה דרך האוגן המחבר. החומר של גוף הצילינדר הוא פלדה איכותית #45 מזויפת כדי להבטיח חומר אחיד; כל המשטחים של מוטות הבוכנה מרווים, והצילינדר נתון לבדיקת לחץ (1.1 פעמים). החומר של העמוד הוא 45# פלדה מרווה ומחוסם, והעמוד מהודק באומים כדי להקל על הידוק מוקדם של הגוף. העמוד מרוווה ומחוסם, והמשטח של חלק המנחה מצופה בכרום קשיח 0.05 מ"מ, המשפר את דיוק פני השטח, עמידות בפני שחיקה ויכולת עומס אנטי-אקסצנטרית חזקה.
נוסחת תהליך ייצור הגרפיט סאגאר החדשה:
1. מתכון: תחילה ערבבו אבקת גרפיט בטוהר גבוה (400 mesh), אבקת אספלט (200 mesh) חומר מקשר על בסיס קטון ותאית ביחס של 100 ל-15 עד 6 עד 5.
2. חימום ולישה: לאחר מכן חימום ולישה, לאחר הלישה,
3. יציקת מכבש הידראולי של Saggar מסוג חדש: התבנית מוכנסת למכבש הידראולי של 800-טון ארבע קורות ארבע עמודות ליציקה, ומופעל לחץ דו-כיווני;
4. הורדה מתבנית: שימוש בקורות מפורקת, פירוק מושלם;
5. ייבוש: ייבוש לאחר demolding, הקשיות יכולה להגיע 40 לאחר ייבוש;
6. הספגת אספלט: לאחר מכן הכניסו אותו למיכל הספגה באספלט להספגה, הטמפרטורה היא 220 מעלות, הלחץ השלילי הוא תחילה למשך שעה אחת, ולאחר מכן הלחץ הוא 10 מגפ"ס למשך שעה אחת;
7. צלייה וגרפיטיזציה: מגרדים את שאריות תמיסת האספלט, מבצעים צלייה וגרפיטיזציה, מוסיפים זרז גרפיטיזציה להשלמת הצלייה והגרפיטיזציה בבת אחת, הטמפרטורה ההתחלתית היא 200 מעלות לפחמימה של התאית, ולאחר מכן 300 מעלות, כך שהאספלט נכנס לקוקינג לאחר מכן, מעלים את הטמפרטורה לקוקוס לחלוטין ומפחם את המגרש, ולאחר מכן מעלים את הטמפרטורה ל-1600 מעלות כדי להפעיל את זרז הגרפיטיזציה ולאפשר לפחמן האספלטן להיות גרפיט בטמפרטורה נמוכה;
8. השלם את הפחממות הגרפיט כדי להשיג את המוצר המוגמר: עובי הגרפיט הוא בדרך כלל 10 מ"מ, ותהליך הגרפיטיזציה מסתיים בעצם כאשר זמן הגרפיטיזציה מגיע ל-30 שעות, ולאחר מכן הטמפרטורה יורדת לאט מתחת ל-300 מעלות, והשריפה הושלם;
נוסחה זו בעלת כוח כיווץ גבוה, בדרך כלל מתכווצת ב-4-5 אחוזים, הגודל ילך ויקטן, הצפיפות תגדל, ההתנגדות תלך וקטנה, התנגדות הכיפוף תגדל ויש לה תכונות מכניות.
תגיות פופולריות: סאגאר 800 טון, מכבש הידראולי ליצירת כור היתוך_סאגגר גרפיט, כור היתוך, סין, ספקים, יצרנים, מפעל, מותאם אישית, סיטונאי, זול, הנחה, במלאי
